Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Kalıp Çekirdek Pimleri | Malzeme: | SKD61 |
---|---|---|---|
sertlik: | HRC48~52 | Hata payı: | ±0,005 mm |
Dikeylik: | 0,005 mm | Uygulamalar: | Plastik Enjeksiyon Kalıbı, Döküm Aletleri |
Kalite: | %100 Muayene | Yüzey işleme: | Cilalı, Kalay, Ticn, Crn, Dlc |
Vurgulamak: | 0.002mm Kalıp Göbek Pimleri,Sertleştirilmiş Kalıp Göbek Pimleri,SKD61 Kalıp Delme Pimleri |
0.002mm Sertleştirilmiş SKD61 Kalıp Çekirdek Pimleri Tıbbi Plastik Aletler İçin Kalıp Punch Pimleri
İşleme ve Muayene Makinesi Listesi.pdf
Çekirdek pimler öncelikle plastik kalıplama ve basınçlı döküm uygulamalarında kullanılır.Çoğu durumda göbek pimi plastik kalıba sabitlenir ve kalıplanmış veya döküm parçada istenen şekli oluşturmak için kullanılır.Soğutulmuş kalıplanmış veya dökülmüş parçayı boşluktan/çekirdekten çıkarmak için ejektör plakası tarafından itilen veya uzatılan bir ejektör piminin amacından farklı olarak.Bir göbek pimini ayrı bir eleman olarak işlemek ve gerektiğinde kalıbın A tarafına veya B tarafına eklemek genellikle daha kolaydır.Maça pimleri bazen alüminyum kalıplarda, kalıbın toplu alüminyumundan işlenirse çok kırılgan olabilecek uzun, ince maçalar oluşturmak için kullanılır.Bazı uygulamalarda göbek pimleri, bir döküm kalıbından parça çıkartmak için de kullanılır.
Kalıp içi ve basınçlı döküm kalıplarında birçok pim türü vardır.Her biri (malzeme tipine, maça ve yüzey sertliğine ve kaplamalara göre) kalıplama veya döküm işlemindeki farklı uygulamalar için tasarlanmıştır.Uygulama için doğru pimi seçmek için birçok faktörün dikkate alınması gerekir.Yan duvarların taslağı ve dokusu, duvarların ve nervürlerin derinliği gibi faktörler, parçanın alanlarının kalıba yapışma olasılığını artırabilir.Reçine seçimi ayrıca pim yerleşimini veya boyutunu da etkileyebilir.Bazı reçineler "daha yapışkandır" ve kalıptan ayrılmak için daha fazla kuvvet gerektirir.Daha yumuşak reçineler ayrıca kuvveti yaymak ve soğutulmuş plastiğin delinmesini veya bozulmasını önlemek için daha fazla veya daha büyük pimlerin kullanılmasını gerektirebilir.
Teknik detaylar:
Boyut Toleransı: ±0.002mm
Eksenellik: 0.005mm
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0.6
Dikeylik: 0.005mm
Şartname:
Üretici firma | Toxmann High- Tech Co., Limited |
Ürün adı | Kalıp Çekirdek Pimleri |
Endüstri standartları | DIN, JIS, AISI, GB |
Sertlik | HRC48-52 |
Malzeme | SKD61 |
Kaplama | TiN, TiCN, AlTiN, Nitrürleme |
Pürüzlülük | RA0.6 |
Kalite kontrol | Sertlik Ölçme Cihazı, Kumpas, Altimetre, CMM, Projektör, Kuadratik Eleman |
İşleme Makineleri | CNC torna tezgahları, OD Öğütücü |
Diğer servis | ODM ve OEM, Özel Şartname, Bire Bir İletişim, Ücretsiz Numuneler |
Sipariş Süreci |
Müşteri sorguları (2D veya 3D çizim sağlayın)→ Toxmann teklifler ve teslim süresi sağlar→ Müşteri tarafından verilen siparişler→ %50 gelişmiş ödeme → Üretimi düzenleyin → QC geçişi → Bakiye ödemesini aldıktan sonra paketleme ve nakliye. |
Toxmann Güçlü Taşlama Yeteneğine Sahiptir:
Toxmann Öğütücüler | |
Markalar | WAIDAI, WANPAN, HOUTMAN |
Doğruluk sınıfı | PG: ±0,001 mm, RA0,4 |
Yüzey Taşlayıcı: ±0.005mm, RA0.8 | |
NC ve OD Öğütücü: ±0.001mm, RA0.4 | |
Toplam sayısı | 21 |
Özellikler | 1. Yüksek işleme hassasiyeti ve işlemede istikrarlı kalite. |
2. Karmaşık ve şekilli parçaların işlenmesi için uygundur. | |
3. Seri üretimi kolaylaştırın. |
Toxmann İş Aralığı:
Hassas kalıp parçaları, boşluk pimleri, maça pimleri, zımbalar, ejektör manşonu, CNC işleme parçaları vb. için çelik, tungsten paslanmaz, alüminyum ve bakır malzemelerde üretim ve denetim kapasitesi.
Hizmetler:CNC torna işleme, CNC Frezeleme, EDM işleme, Tel kesme, OD taşlama, ID taşlama, Yüzey taşlama, Diş taşlama, Parlatma vb.
Temel Değer ve Şirket Kültürü:
İş felsefesi:
1. Kalite, bir işletmenin ruhudur.
2. Rekabetçi fiyat bizim avantajımızdır.
3. Hevesli hizmet bizim ilkemizdir.
4. İnovasyon bizim sonsuz arayışımızdır
Kalite Hedefleri:
1. Numune kabul oranı %100'e ulaşır.
2. Nitelikli bitmiş ürün oranı %100'e ulaşır
3. Zamanında teslimat oranı %100'e ulaşır
Görevimiz:
1.Müşteriler, yatırımcılar, tedarikçiler ve çalışanlar için yönetimi güçlendirmek ve sürekli olarak memnuniyeti artırmak.
2. İnovasyon kapasitesini geliştirin ve sürdürülebilir kalkınmaya katkıda bulunun.
1. En iyi ürün kalitesi ve en rekabetçi fiyat.
2. Deneyimli teknisyenler üretimdedir.
3. Üst düzey işleme makineleri ve inceleme araçları.
4. Kişiye özel tasarımlar ve üretim.
5. Mükemmel satış öncesi ve satış sonrası servis.
SSS:
S1: Kalıplamada göbek pimi nedir?
Çekirdek pimler, plastik kalıplama ve basınçlı döküm kalıplarında kullanılır.Kalıplanmış veya döküm parçada istenilen şekli vererek boşluk oluşturmak için kullanılan sabit elemanlardır.Bir göbek pimini ayrı bir eleman olarak işlemek ve gerektiğinde A tarafına veya B tarafına eklemek genellikle daha kolaydır.
S2: Kalıptaki çekirdek nedir?
Bir maça, bir dökümün içini veya model tarafından şekillendirilemeyen bir döküm parçasını şekillendirmek için kalıba yerleştirilen önceden oluşturulmuş, bağlı, kum bir parçadır.Maçalar, bir dökümde içi boş bölümler veya oyuklar oluşturmak için sıklıkla kullanılır.
S3: Kalıp ve yumruk arasındaki fark nedir?
A: Sac metal şekillendirme sırasında iki farklı parça kullanılabilir.Bir parçaya zımba denir.Gerdirme ve bükme veya kesme işlemini gerçekleştirirken diğer kısma kalıp bloğu denir.İş parçasını güvenli bir şekilde sıkıştırır ve benzer esneme, bükme veya kesme işlemlerini sağlar.
S4: Kalıp zımbası nasıl çalışır?
C: Bir Delme ve Ölme eylemi, "Kalıbın" üzerinde dikey olarak bulunan "Yumruk" olan sağlam bir metal parça kullanır.Kalıp, boyut ve şekil olarak Punch'a karşılık gelir ve doğrudan Punch'ın altına sabitlenir.Punch genellikle, kalıbı karşılamak için hidrolik olarak çalıştırılır.
S5: Kaç çeşit kalıp vardır?
A: Kombine kalıplar, bir iş istasyonunda birden fazla işlemi içeren işlemler için kullanılır.Bileşik kalıplar ile kombinasyon kalıpları arasındaki en büyük fark, bu kalıplarda kesme işleminin bir bükme veya çekme işlemiyle birleştirilmesi ve bu nedenle “kombinasyon kalıpları” adının verilmesidir.
S6: Zımba kalıpları nelerden yapılmıştır?
C: Zımbalama takımları (delme ve kalıplama) genellikle sertleştirilmiş çelikten veya tungsten karbürden yapılır.İş parçasının karşı tarafında bir kalıp bulunur ve malzemeyi deliğin çevresinde destekler ve daha temiz bir kenar için kesme kuvvetlerini lokalize etmeye yardımcı olur.
İlgili kişi: Frank Li
Tel: 86-15989457573