|
Ürün ayrıntıları:
|
| Ürün adı: | Metal Parçaların İşlenmesi - Kaynak Montajı | Malzeme: | 45# veya Özelleştirilmiş |
|---|---|---|---|
| Sertlik: | HRC25~30 veya Özelleştirilmiş | Dikeylik: | ± 0.02mm |
| İşleme Makineleri: | Freze Makinesi, Kaynak Makinesi, Öğütücü | Kalite: | % 100 muayene |
| Uygulamalar: | Otomasyon Endüstrisi | Hizmet: | ODM, OEM |
| Vurgulamak: | ISO9001 Metal Kaynak Parçaları,Nikel Kaplama Metal Kaynak Parçaları,Çok Fonksiyonlu Metal Kesme Parçaları |
||
Metal Kaynak Parçaları İşlenmiş Metal Parçaları Metal Kesme Parçaları Kaynak Montaj Parçaları
İşleme ve Denetim Makine Listesi .pdf
Kaynak parçaları yapılırken aşağıdaki üç gereksinimin sağlanması gerekir:
1. Kaynak yaparken, kaynak düzgün olmalı ve gözenekler ve cüruf kalıntıları gibi kaynak kusurları olmamalıdır. Kusurlar bulunursa, zamanında onarılmalıdır. Kaynak yüksekliği genellikle çelik plakanınkine yakındır. Aralıklı kaynak kullanıldığında, kaynağın uzunluğu ve aralığı eşit olmalıdır.
2. Parçaların sızdırmaz olması ve sürekli kaynak yapılması gerektiğinde, kaynakta trahom olmaması gerekir.
3. Kaynak sırasında, kaynak dikişinin yüksekliği ana metalin (kaynak) kalınlığından az olmamalıdır. Farklı kalınlıklarda ana metaller (kaynaklar) kaynak yaparken, kaynağın yüksekliği en ince ana metalin (kaynaklar) kalınlığından az olmamalıdır.
|
Üretici |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
|
Ürün Adı |
İşlenmiş Metal Parçaları- Kaynak Montajı |
|
Endüstri Standartları |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
Tasarım Araçları |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, vb. |
|
Malzeme |
45# veya Özelleştirilmiş |
|
Sertlik |
HRC25~30 veya Özelleştirilmiş |
|
Kalite Kontrol |
Sertlik Ölçer, Kumpas, Altimetre, CMM, Projektör, Kare Eleman |
|
Yüzey İşlemi |
Nikel Kaplama |
|
Diğer Hizmet |
ODM ve OEM, Özelleştirilmiş Şartname, Bire Bir İletişim, Ücretsiz Örnekler |
|
Sipariş Süreci |
Müşteri soruları (2D veya 3D çizim sağlayın)→YRS teklifler ve teslim süresi sağlar→ Müşteri tarafından verilen siparişler→%50 peşin ödeme→Üretimi düzenle→QC geçişi→Bakiye ödemesini aldıktan sonra paketleme ve nakliye. |
Kalite ve Teslim Süresi Hedeflerimiz:
1. Numune kabul edilebilir oranı %100'e ulaşır
2. Bitmiş ürünlerin uygunluk oranı %100'e ulaşır
3. Zamanında teslimat oranı %100'e ulaşır
1. 13 yıldan fazla bir süredir kalıp parçaları ve işlenmiş parçalar üretme konusunda zengin deneyime ve uzmanlığa sahibiz.
2. Müşterilere en iyi hizmeti ve kaliteyi sağlamayı garanti eden mükemmel bir teknik ekibimiz ve hassas makinelerimiz var.
3. İş verimliliğini artırmak için numunelerin kısa teslim süresi.
4. Kapasite ve kalite gereksinimlerini karşılamak için profesyonel üretim ekibi ve sıkı kalite yönetimi.
5. Rekabetçi teklif, mükemmel hizmet, esnek ticaret koşulları.
6. Felsefemiz: Müşterilerin memnuniyeti hedefimizdir.
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. profesyonel bir OEM/ODM kalıp aksesuarları ve makine parçaları üreticisidir. Hassas işlenmiş parça tasarımı ve üretimi, kalıp tasarımı ve kalıp imalatı, enjeksiyon/döküm/damgalama kalıp parçaları işleme hizmeti sunuyoruz. YRS'nin müşteri gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olmak için kapsamlı kalite kontrol deneyimine sahip bir ekibimiz var. Yüksek kalite, rekabetçi fiyat, hızlı yanıt temel misyonlarımızdır.
1. Her sipariş için ayrıntılı üretim programı sağlayın.
2. Her bir bileşen için video ve fotoğraflarla üretim durumu sunmak.
3. Kalite gereksinimlerini ve endüstri standardını karşılamak için parçaları müşterilerin çizimlerine göre üretin.
4. %99'un üzerinde sipariş teslim süresi gereksinimini karşılayabilir.
5. Sorguya 24 saat içinde yanıt verin ve 48 saat içinde teklif sunun.
6. Ayrıca izlenebilir olan birinci sınıf hammaddeleri kullanmak.
7. Yüksek kalite ve hizmet standardı ile en rekabetçi fiyatı sağlayın.
8. Tüm ürünler için en makul paketleme şeması.
Ambalaj:
1. YRS ambalajı en yüksek endüstri standardına dayanmaktadır;
2. Her parça bağımsız olarak paketlenir.
Nakliye:
1. Ürünleri varış noktanıza ulaştırmak için DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS ve SF ekspres kullanmak.
2. Ürünleri deniz yoluyla en yakın limanınıza gönderin.
SSS:
S1: Kaynak bir montaj süreci midir?
A: Kaynak, iki veya daha fazla parçanın ısı, basınç veya her ikisi yoluyla birleştirilerek parçalar soğudukça bir birleşim oluşturduğu bir imalat sürecidir. Kaynak genellikle metaller ve termoplastikler üzerinde kullanılır, ancak ahşap üzerinde de kullanılabilir. Tamamlanmış kaynaklı bağlantı, bir kaynak olarak adlandırılabilir.
S2: En güçlü kaynak hangisidir?
A: TIG kaynağı genellikle en güçlü kaynak olarak kabul edilir, çünkü aşırı ısı üretir ve yavaş soğuma hızı yüksek çekme mukavemeti ve süneklik sağlar. MIG de, güçlü bir bağlantı oluşturabildiği için en güçlü kaynak türü için mükemmel bir adaydır.
S3: Hangi kaynak en hızlıdır?
A: MIG—yani, metal inert gaz—kaynağı genellikle büyük ve kalın malzemeler için kullanılır. Hem elektrot hem de dolgu malzemesi olarak görev yapan sarf edilebilir bir tel kullanır. TIG kaynağına kıyasla çok daha hızlıdır, bu da daha kısa teslim süreleri ve daha düşük üretim maliyetleri ile sonuçlanır.
S4: 3 çeşit MIG kaynağı nedir?
A: Bu transfer modları Kısa Devre, Küresel, Sprey Ark ve Darbeli MIG'dir. MIG kaynağı yaparken, koruyucu gazla birlikte bir kaynak tabancası aracılığıyla sürekli bir katı tel elektrot beslenir, normalde bir Argon karışımı.
İlgili kişi: Frank Li
Tel: 86-15989457573