Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Hassas Kalıp Parçaları | Malzeme: | 1.2343 veya Özelleştirilmiş |
---|---|---|---|
Sertlik: | HRC48~52 | Hata payı: | ±0.01 mm |
eşmerkezlilik: | ±0.01 mm | Boyut: | Çizimlere Göre |
Başvuru: | Enjeksiyon Plastik Kalıp | İşleme Makineleri: | CNC Torna, OD ve NC Taşlayıcılar |
Vurgulamak: | Tıbbi Plastik Kalıp Parçaları,Enjeksiyon Plastik Kalıp Parçaları,1.2343 Tıbbi Enjeksiyon Parçaları |
1.2343 Malzeme Yüksek Hassasiyetli Plastik Kalıp Parçaları Enjeksiyon Plastik Kalıp Parçaları
İşleme ve Kontrol Makinesi Listesi.pdf
Toxamnn'ın kalıp parçaları ve kalıbı aşağıdaki gereksinimleri karşılayabilir:
1. Aşınma Direnci
Boşluk, kalıp boşluğunda plastik olarak deforme olduğunda, boşluğun yüzeyi boyunca hem akar hem de kayar, boşluğun yüzeyi ile boşluk arasında şiddetli sürtünmeye neden olur ve aşınma nedeniyle kalıbın bozulmasına neden olur.Bu nedenle malzemenin aşınma direnci, kalıbın en temel ve önemli özelliklerinden biridir.
Sertlik, aşınma direncini etkileyen ana faktördür.Genel olarak, kalıp parçalarının sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma miktarı o kadar küçük ve aşınma direnci o kadar iyi olur.Ayrıca aşınma direnci, malzemedeki karbürlerin türü, miktarı, şekli, boyutu ve dağılımı ile de ilgilidir.
2. Güçlü Tokluk
Kalıbın çalışma koşullarının çoğu çok kötüdür ve bazıları genellikle gevrek kırılmaya yol açan büyük bir darbe yükü taşır.Çalışma sırasında kalıp parçalarının ani gevrek kırılmasını önlemek için kalıbın yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir.Kalıbın tokluğu esas olarak malzemenin karbon içeriğine, tane boyutuna ve organizasyon durumuna bağlıdır.
3. Yorulma Kırılma Performansı
Kalıbın çalışma süreci sırasında, genellikle döngüsel stresin uzun vadeli etkisi altında yorulma kırılmasına neden olur.Formları arasında küçük enerjili çoklu darbe yorulma kırılması, çekme yorulma kırılması, temas yorulma kırılması ve eğilme yorulma kırılması bulunur.Kalıbın yorulma kırılma performansı esas olarak mukavemetine, tokluğuna, sertliğine ve malzemedeki inklüzyonların içeriğine bağlıdır.
4. Yüksek Sıcaklık Performansı
Kalıbın çalışma sıcaklığı yüksek olduğunda, sertliği ve mukavemeti düşecek, bu da kalıbın erken aşınmasına veya plastik deformasyona ve arızaya neden olacaktır.Bu nedenle, kalıbın çalışma sıcaklığında yüksek sertlik ve mukavemete sahip olmasını sağlamak için kalıp malzemesinin yüksek anti-tavlama stabilitesine sahip olması gerekir.
5. Isı ve Soğuk Yorulma Direnci
Bazı kalıplar, çalışma işlemi sırasında tekrarlanan ısıtma ve soğutma durumundadır, bu da boşluğun yüzeyinin gerilime, basınca ve strese maruz kalmasına neden olur, bu da yüzey çatlamasına ve soyulmasına neden olur, sürtünmeyi arttırır, plastik deformasyonu engeller ve boyutsal doğruluğu azaltır. , Kalıp arızasına neden olur.Sıcak ve soğuk yorulma, sıcak iş kalıplarının ana arıza şekillerinden biridir ve bu kalıpların soğuğa ve ısı yorulmasına karşı yüksek dirence sahip olması gerekir.
6. Korozyon Direnci
Plastik kalıplar gibi bazı kalıplar çalışırken, plastikte klor, flor ve diğer elementlerin varlığından dolayı, HCI ve HF gibi güçlü aşındırıcı gazlar, ısıtmadan sonra ayrışır, bu da kalıp boşluğunun yüzeyini aşındırır, yüzeyini arttırır. pürüzlülük ve aşınma arızasını kötüleştirir.
Üretici firma |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Ürün adı |
Hassas Kalıp Parçaları |
Endüstri standartları |
DIN, JIS, AISI, GB |
Tasarım Araçları |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, vb. |
Malzeme |
DHA1 veya Özelleştirilmiş |
Kalıp Yüzeyi |
RA0.6 (Çok parlak polisaj) |
Eksenellik ve Dikeylik |
0,01 mm |
Yüzey İşlem |
özelleştirilmiş |
Diğer servis |
ODM ve OEM, Özel Şartname, Bire Bir İletişim, Ücretsiz Örnekler. |
Orijinalin Yeri |
Toxmann Dongguang Fabrikası (Çin) |
Uygulama alanları:
Medikal, Ambalaj, Havacılık, Elektronik, Pres Döküm Kalıpları, Şişe Kapağı, Otomasyon, Kozmetik vb.
Hassas kalıp parçaları, kavite pimleri, maça pimleri, zımbalar, ejektör manşonu, CNC işleme parçaları vb. için çelik, tungsten paslanmaz, alüminyum ve bakır malzemelerde üretim ve muayene kapasitesi.
Hizmetler:CNC torna işleme, CNC Freze, EDM işleme, Tel kesme, OD taşlama, ID taşlama, Yüzey taşlama, Diş taşlama, Parlatma vb.
İlgili Sektörler:Tıp, Ambalaj, Havacılık, Elektronik ve otomasyon.
Plastik kalıp parçaları ve kalıplama ile ilgili herhangi bir sorunuz veya otomatik kalıp parçaları, tıbbi kalıp parçaları, ambalaj kalıp parçaları, kozmetik kalıp parçaları, konektör kalıp parçaları vb. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız. Lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
1. En iyi ürün kalitesi ve en rekabetçi fiyat.
2. Deneyimli teknisyenler üretimdedir.
3. Üst düzey işleme makineleri ve denetim aletleri.
4. Özel tasarımlar ve üretim.
5. Mükemmel satış öncesi ve satış sonrası hizmet.
Toxmann High-Tech Co., Limitedprofesyonel bir OEM/ODM kalıp aksesuarları ve makine parçaları üreticisidir.Kalıp tasarımı, kalıp imalatı, enjeksiyon/kalıp döküm/damgalama kalıp parçaları işleme sağlıyoruz.Toxmann'ın müşteri gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olmak için kapsamlı kalite kontrol deneyimine sahip bir ekibimiz var.Yüksek kalite, rekabetçi fiyat, hızlı yanıt temel görevlerimizdir.
1.Her sipariş için ayrıntılı üretim programını sağlayın.
2.Her bileşen için video ve fotoğraflarla üretim durumu sunar.
3.Kalite gereksinimlerini ve endüstri standardını karşılamak için parça tabanını müşterilerin çizimlerine göre üretin.
4.%99'dan fazla sipariş, teslim süresi gereksinimini karşılayabilir.
5.Sorguya 24 saat içinde yanıt verin ve teklifi 48 saat içinde sunun.
6.Aynı zamanda izlenebilen birinci sıra ham maddeleri kullanarak.
7.Yüksek kalite ve hizmet standardı ile en rekabetçi fiyatı sağlamak.
8.Tüm ürünler için en makul paketleme şeması.
Ambalajlama:
1.Toxmann ambalajı, en yüksek endüstri standardına dayanmaktadır;
2.Her parça bağımsız olarak paketlenir.
Teslimat (Nakliye):
1.Ürünleri varış noktanıza teslim etmek için DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS ve SF experss'ı kullanma.
2.Ürünleri deniz yoluyla en yakın limana gönderin.
İlgili kişi: admin